Насосні штанги приймають різні форми залежно від їх специфічних функцій. Вага та міцність є ключовими факторами конструкції колони насосних штанг. Стрижень у верхній частині колонни повинен передавати вагу всіх насосних штанг під ним, а також вагу насоса. Додайте до цього вагу нафти, що піднімається, плюс будь-який в’язкий опір, створений стінками стовбура свердловини, і навантаження можуть досягати десятків тисяч фунтів. Залежність міцності матеріалу стрижня від ваги є важливим моментом для конструкції колони свердловини.
Сталеві насосні штанги є традиційною конструкцією насосних штанг. Вони мають діаметри від 0.625 до 1.125 дюймів. Довжина, встановлена Американським інститутом нафти (API), становить 25 і 30 футів. Сталеві стрижні доступні в різних марках, які мають межу міцності на розрив від 90000 до 140000 фунтів на квадратний дюйм.
Стрижні зі скловолокна (FRP) пропонують переваги порівняно зі сталевими насосними штангами. Насосні штанги зі скловолокна міцніші, легші та еластичніші, ніж сталеві. Результуюче зменшення ваги та лобового опору зменшує навантаження на струну вудилищ. Насосні штанги зі скловолокна також стійкі до корозії. Однак стрижні зі скловолокна слабкі при навантаженні на стиск. Як наслідок, сталеві насосні штанги повинні бути використані на нижній частині колони, щоб поглинати зусилля вигину, якщо насос застряє під час ходу вниз. Декількома недоліками насосних штанг із FRP є висока вартість, більша складність встановлення та дещо більші вимоги до догляду під час польових операцій.
Вудилища для поні коротші 25 футів і відрізняються за довжиною. API встановив, що вудилища для поні бувають шести довжин: 20, 44, 68, 92, 116 і 140 дюймів. Вудилища Pony використовуються для того, щоб привести всю струну вудилищ до бажаної робочої довжини. Їх зазвичай розміщують поруч із полірованою штангою у верхній частині колони штанг, на верхній частині штангового насоса та на верхівці полірованої штанги, щоб запобігти падінню колони в свердловину, якщо зажим полірованої штанги зісковзне
Поліровані штанги є верхніми штангами в колоні штанг і утворюють щільне ущільнення з сальниковою коробкою на гирлі свердловини. Ці стрижні мають різну довжину та розміри; Довжина полірованого стрижня API становить 8, 11, 16 і 22 фути. Поліровані стрижні виготовляються з різних матеріалів, включаючи вуглецеву сталь, нержавіючу сталь і монель. Хоча рекомендації API передбачають обробку від 10 до 20 мікродюймів, обробка 16 мікродюймів забезпечить баланс між зносом і ефективністю затиску. Поліровані стрижні повинні бути правильно вирівняні, щоб мінімізувати знос.
Виробництво маслонасосних штанг Vigor суворо дотримується стандартів, встановлених API 11B і Norris, забезпечуючи використання високоякісних матеріалів і ретельний виробничий процес. Ці штанги розроблені для виняткової роботи в різноманітних складних свердловинних середовищах.
Перед початком офіційного виробництва команда з якості Vigor встановлює виробничі процеси, встановлює виробничі стандарти, планує виробничі графіки, визначає критерії остаточної перевірки та призначає кваліфікованих інспекторів. Усі ці деталі зведені в офіційні документи та передані нашим клієнтам для їх перегляду та підтвердження. Цей ретельний підхід спрямований на те, щоб наші клієнти отримували виняткові продукти та найвищу якість обслуговування.
Якщо ви зацікавлені в продуктах і послугах Vigor, будь ласка, зв’яжіться з нашою професійною технічною командою, щоб отримати найбільш повну технічну підтримку.
