Насосні штанги використовуються для закачування рідин у нафтовій і газовій промисловості. Типи насосних штанг включають насосні штанги з довгим ходом, лінійні штангові насосні пристрої, електронагрівальні пристрої гвинтового насоса та металеві муфти з покриттям.
довгийSударSuckerRод
Насосні штанги з довгим ходом розроблені для досягнення високого рівня продуктивності при одночасному мінімізуванні експлуатаційних витрат. Їхня конструкція включає в себе надміцний навантажувальний ремінь, який з’єднує трансмісію з тятивою вудилищ. Цей ремінь діє як амортизатор і зменшує навантаження на систему. Крім того, їхня конструкція мінімізує радіус моментного важеля, що дозволяє використовувати менший первинний двигун і редуктор. Як наслідок, ці вудилища дешевші в покупці та експлуатації, ніж їхні аналоги.
Ще однією перевагою довгоходових насосних штанг є їх підвищена потужність. Вони здатні перекачувати з більшою швидкістю, ніж звичайні штанги, і тому є більш ефективними, ніж традиційні насоси. Вони також дозволяють операторам досягти вищої швидкості наповнення за хід і більшої об’ємної ефективності. Вони також можуть обходити проміжні ESP. Завдяки цій конструкції оператори можуть досягти швидкості заповнення від 700 до 900 барелів на добу в нафтовій і газовій промисловості на глибині до 6 000 футів. Їх хід на 60 відсотків довший, ніж у найбільших звичайних агрегатів.
Ще однією перевагою використання ротатора штанги є його здатність продовжити термін служби муфт колони насосної штанги. Це економічно ефективне рішення продовжує термін служби штокових муфт, забезпечуючи їм рівномірний знос і подовжуючи час роботи. Традиційні поворотні стрижні, що приводяться в дію тросами, потребують належного встановлення та обслуговування. Вони також можуть призвести до передчасного виходу з ладу муфт насосної штанги.
ЛінійнийRодPПумпінг
Лінійна штангова перекачування — це техніка видобутку вуглеводнів із пласта за допомогою довгих різьбових штанг. Ці штанги з'єднані на поверхні і в свердловині муфтами. Хід насоса може тривати сотні або навіть тисячі футів.
Лінійний насосний апарат містить механічну рейкову передачу. Рейка призначена для перекладу вздовж полірованого стрижня. Шестерня не переміщується, а приводиться в рух реверсивним двигуном, що викликає зворотно-поступальний рух вгору і вниз.
Електронний привід також можна налаштувати для роботи з електроенергією, що виробляється під час циклу перекачування. Схема керування може також включати в себе методику оцінки параметрів. Під час циклу накачування електродвигун може спричинити рух стійки вниз. Потім пристрій керування може регулювати швидкість стійки, щоб гарантувати, що вона не рухається більше, ніж необхідно.
Другий зразковий варіант здійснення лінійного штангового насосного пристрою проілюстровано на фіг. 3-8. Пристрій містить лінійний механічний привід 102, реверсивний двигун 104 і пристрій 108 керування. Привід має по суті вертикальний рухомий елемент, прикріплений до полірованого стрижня 52, який передає вертикальний рух колоні 82 стрижня. штанговий насос 68 також входить.
Однією з головних переваг лінійного штангового насосного апарату є низькі вимоги до обслуговування. Крім того, він використовується для різноманітних застосувань.
Гвинтовий насос електронагрівальний пристрій
Електричний нагрівальний пристрій гвинтового насоса - це свого роду насос, який використовує електричний нагрівальний елемент для збільшення швидкості потоку. Цей пристрій можна використовувати в нафтовій і газовій промисловості. Крім того, його також можна використовувати в екологічних технологіях, перекачуванні питної води та боротьбі з катастрофами. Його характеристики включають високу швидкість потоку, безперервність, надійність, безпеку та економічність.
Гвинтовий насос електричний нагрівальний пристрій використовується в нафтовій і газовій промисловості для зниження експлуатаційних витрат. Очікуваний термін служби насоса обмежений внутрішніми механічними компонентами та зносом тертя. Щойно насос досягає визначеного часу напрацювання на відмову, який зазвичай становить 12 тисяч годин, клієнту потрібно буде замінити насос. Якщо MTBF насоса довше, клієнту доведеться витрачати більше на обслуговування та обслуговування.
Нафтова і газова промисловість все більше виробляє більш важкі сорти сирої нафти. Ці олії надходять з таких місць, як Мексика, Канада та Південна Америка. Ці олії мають високу в’язкість і потребують нагрівання парою або розчинником. Гвинтові насоси ідеально підходять для роботи з цими важкими сортами.
Багатофазні двогвинтові насоси мають двофазну конструкцію, яка забезпечує оптимальну гнучкість у нафтовій і газовій промисловості. Ці насоси найчастіше використовуються в розвідці, де вони забезпечують низькі капітальні витрати на встановлення та експлуатацію. Вони є багатофазними насосами, які обробляють до 100 відсотків газу та рідини, а також будь-яку комбінацію обох. Вони доступні для наземного, морського та підводного застосування.
Металеві муфти з покриттям
У нафтовій і газовій промисловості використовуються різноманітні металеві муфти з покриттям. Один тип виготовляється з твердого металу. Вони зазвичай використовуються в розвідці шельфу. Ці муфти характеризуються міцністю на вигин і стійкістю до корозії. Інші типи більш м'які і мають високу міцність на розрив. Металеві муфти з покриттям виготовляються з різних матеріалів, включаючи твердий метал і звичайну вуглецеву сталь.
Під час нанесення покриття метал піддається різним випробуванням. Контроль якості включає випробування на забруднення сіллю, випробування профілю поверхні та візуальний огляд. Для визначення довговічності покриття також проводяться різноманітні фізичні випробування. До них належать випробування високою напругою у відпустці, випробування на товщину сухої плівки, випробування на дурометрі, випробування на падіння ваги, випробування на згинання та 24-годинне замочування у воді.
Нафта і газ можуть бути надзвичайно жорсткими для металевих частин, тому метал з покриттям необхідний. Захищає метал від корозії та зносу, підвищує стійкість до стирання. Покриття також допомагають зменшити ризик виходу обладнання з ладу через хімічну реакцію. Це допомагає захистити нафтогазове обладнання від будь-яких потенційних небезпек.
Металеві муфти з покриттям є відмінним рішенням для нафтогазових операцій. Ці трубопроводи можуть мати довжину в кілька кілометрів і піддаватися впливу суворих умов. Дощ, бруд та іржа можуть пошкодити металеві частини. Іржаве обладнання може призвести до неефективності та навіть повністю припинити роботу.
Довговічність
Довговічність насосних штанг має вирішальне значення для операторів свердловин у нафтогазовій промисловості. Оскільки вартість електроенергії зростає з року в рік, оператори намагаються мінімізувати час простою та збої в свердловинах. Однак існують проблеми, пов'язані з ходом колон насосних штанг. Крім того, що військовослужбовці потребують регулярної заміни окремих компонентів цих штанг, несправна штанга може призвести до виходу з ладу свердловини. Щоб мінімізувати ризик таких несправностей, оператори повинні спочатку зрозуміти, як працює колона насосних штанг.
Довговічність насосних штанг визначається їх стійкістю до корозії. Першим кроком до підвищення довговічності вудилища є зменшення навантаження на нього. У той час як традиційні напрямні стрижня зазвичай являють собою пластикові компоненти, які прикручуються до стрижня, вони не забезпечують належний захист у будь-якій свердловині.
Ще однією проблемою насосних штанг є корозійна втома. Це викликано корозійним середовищем і циклічним стресом. Корозійна втома зменшує кількість циклів, які стрижень може витримати перед тим, як вийти з ладу. Це є причиною більшості поломок насосних штанг, особливо в області біля висадженого валика.
За додатковою інформацією Ви можете написати на нашу поштову скринькуinfo@vigorpetroleum.com & mail@vigorpetroleum.com
