Чому протектори бурильних труб важливі? Що ж, більшість бурових робіт відбувається в суворих умовах, таких як солоні водойми, через що буровий механізм піддається впливу корозійних елементів. Крім того, деякі компоненти бурового обладнання, такі як бурильні труби, обертаються з високою швидкістю, тобто вони схильні до швидкого зносу. Тому вам потрібно використовувати протектори бурильних труб, щоб зменшити знос бурильних труб.
Почнемо з того, що протектори обсадної труби зменшують проблеми зношування, які виникають, коли бурильні труби піддаються дедалі сильнішому стиранню та ударам. У статті, опублікованій в авторитетному журналі бурової індустрії Offshore, говориться, що знос є поширеною проблемою, яка вражає нижні секції стояків і обсадних труб, особливо під час буріння на воді. На жаль, цей тип зносу є дорогим для ремонту, і видалення ураженої секції може призвести до втрати стовпа бруду, що призведе до вибуху. Таким чином, ви повинні використовувати кришки для захисту труб, щоб мінімізувати контакт сталі зі сталлю, тим самим знижуючи швидкість зносу вздовж систем обсадних труб гирла свердловини.
Захисники бурильних труб також можуть допомогти вам відповідати специфікаціям проекту, пов’язаним із часом безвідмовної роботи обертових бурильних труб. Насправді такі характеристики поширені в буровій промисловості через зазвичай високі щоденні ставки, які сплачують організації, які наймають бурові установки. Прийнятним стандартом безвідмовної роботи є один рік шторму або один рік поточного середовища. Встановивши ці захисні пристрої для бурильних труб, ви зменшите ризик порушення вимог до безвідмовної роботи, зазначених у вашому контракті на буріння.
По-третє, ці захисні пристрої для бурильних труб необхідні для відповідності галузевим стандартам, таким як обмеження диференціального середнього кута LFJ для буріння з підводним блоком BOP і системами верхнього приводу до 1 градуса, як це передбачено ISO 13624/API RP 16Q. Варто зазначити, що цей кут буріння призначений для зменшення ризику надмірного зносу нижніх секцій бурових установок, включаючи стояк, обсадну колону та гирло свердловини.
Короткий огляд процесу буріння
Щоб зрозуміти, як працюють протектори бурильних труб, необхідно зрозуміти, як відбувається процес буріння. Загалом оператори бурових установок використовують бурові долота, прикріплені до подовжених бурильних колон для буріння свердловин/отворів у землі. Типова колона складається з декількох трубчастих секцій труби, з’єднаних один з одним на кінцях. Під час буріння оператори бурової установки прикріплюють додаткові секції до колони, оскільки бурове долото бурить глибше під землею. При цьому уздовж стінок свердловини встановлюються обсадні матеріали, що запобігають її прогину, а також блокують просочування рідини з навколишнього середовища. Корпус також запобігає забрудненню рідин, таких як нафта, видобута з підземних резервуарів.
Як працюють протектори бурильних труб
Бурильні колони, як правило, гнучкі і мають простір для бокового переміщення всередині свердловини. Крім того, застосування зусиль буріння може призвести до того, що з’єднання між секціями колони рухатимуться в різних напрямках залежно від таких факторів, як траєкторія буріння (вигнута, під кутом або пряма), вага колони та сила, прикладена до бурового долота. Ці рухи створюють сили тертя (крутний момент і опір), які спричиняють знос з’єднань колони та поверхонь бурового долота.
Щоб звести до мінімуму ці рухи, вам слід встановити кришки для захисту труб уздовж довжини труби в місцях з’єднань бурильної колони. Крім того, зовнішній діаметр протектора труби зазвичай більший, ніж у відповідного з’єднання колони. Це необхідно для того, щоб протектор не обмежував операції буріння або відновлення рідин. Залежно від глибини свердловини оператори бурової установки можуть встановити сотні протекторів обсадної труби.
Матеріали, що використовуються для виготовлення протекторів бурильних труб
Деякі з матеріалів, які використовуються виробниками протекторів корпусу, включають важкі пластики, такі як HDPE (поліетилен високої щільності), гідрогенізований нітрил-бутадієн-каучук (HNBR), армована сталлю гума, фторетиленовий каучук, а також загартована гума/пластик матеріалів. Дослідники також працюють над новими матеріалами, здатними протистояти хімічній корозії, вібрації, ударам і втомі, а також обертальним силам і швидкостям, що виникають під час буріння. Це на додаток до того, що матеріали можуть витримувати температуру всередині колодязів, яка може перевищувати 200 градусів.
Переваги встановлення протекторів обсадних труб
1. Низька швидкість зносу
Захисники бурильних труб зменшують швидкість зносу вздовж муфт бурильної колони, що є гарною новиною для операторів бурових установок та їхніх клієнтів. Відповідно до дослідження, опублікованого в журналі Oil & Gas Journal, такі дії, як буріння на критичних швидкостях, буріння під тиском і буріння в отворах із великим відхиленням, є причиною понад 80% пошкоджень бурильних труб. Наприклад, буріння на критичних швидкостях призводить до коливань центру ваги та змін у вирівнюванні сил тяжіння та осі обертання, а також до змін у центрі ваги. Ось тут і стають у пригоді протектори обсадних труб, щоб мінімізувати сили та рухи, що спричиняють знос уздовж довжини труби.
2. Зниження експлуатаційних витрат
Знижуючи швидкість зносу, протектори труб знижують експлуатаційні витрати операторів бурової установки та їхніх клієнтів. Те саме дослідження, опубліковане в Oil & Gas Journal, показало, що оператору бурової установки потрібно близько 30 доларів США000 на рік, щоб підтримувати 20{3}}футових бурильних колон/труби в хорошому робочому стані (покриває витрати на перевірку та ремонт ). Нова бурильна колона довжиною 20{5}}футів коштує приблизно 600 доларів США,000, що означає, що власник бурової установки може зазнати значних збитків, якщо він/вона не застосує заходів із запобігання пошкодженням, наприклад встановлення протекторів для бурильних труб.
3. Підвищення безпеки місця буріння
Бурильні труби зазвичай обертаються з надзвичайно високою швидкістю та створюють величезні сили напруги (до 32 000 psi), що означає, що можна спричинити багато руйнувань, якщо вони вийдуть з ладу під час роботи на повній швидкості. Це включає спричинення структурних пошкоджень, а також травмування та смертельні випадки. На щастя, ви можете уникнути цих проблем, встановивши захисні кришки для бурильних труб, щоб зменшити знос, який може призвести до передчасної поломки обладнання.
Висновок
Захисні чохли для бурильних труб — це пристрої, виготовлені з матеріалів із високими властивостями міцності на розрив, таких як міцний/загартований пластик і гума. Ці пристрої зазвичай встановлюються в місцях з’єднання бурильної колони, щоб запобігти непотрібним рухам, які викликають знос. Крім того, захисні кришки для бурильних труб забезпечують кращу безпеку на місці, нижчі експлуатаційні витрати та зменшують швидкість зносу бурильних труб.
Як професійний виробник протекторів бурильних труб, команда професійних інженерів Vigor виконає повністю індивідуальне виробництво відповідно до ваших вимог, а команда контролю якості Vigor також контролюватиме та перевірятиме весь процес, щоб гарантувати, що продукція на 100% відповідає найвищим стандартам клієнтів .
За додатковою інформацією Ви можете написати на нашу поштову скринькуinfo@vigorpetroleum.com & mail@vigorpetroleum.com
