Відкрита свердловина проти обсаженої свердловини та стратегії видобутку

Завершення свердловини є критичною фазою, яка слідує за бурінням, обсадкою та цементуванням. Він визначає, наскільки ефективно вуглеводні надходять із пласта на поверхню. Існують два основні типи заканчування: відкритий свердловина та обсаджена свердловина. Подальша класифікація залежить від стратегії виробництва, включаючи одно-зонне, багато-зонне та дво-трубне заканчування. У цій статті наведено технічний огляд цих методів, їх застосування, переваги та обмеження.

При заканчуванні відкритого свердловини експлуатаційна колона встановлюється над цільовою зоною, залишаючи інтервал колектора відкритим для стовбура свердловини. Цей метод в основному застосовується в щільних карбонатних або твердих пісковикових колекторах, що характеризуються системами тріщин або тонкими проникними смугами, які важко визначити на каротажах і легко пошкоджуються під час буріння та цементування. Уникаючи пошкоджень, завершення відкритих свердловин максимізує перетин тріщин і потенціал припливу завдяки великій площі поверхні.

Основні програми:

Низька-вартість/розробка кількох-свердловин

Глибокі свердловини з відкачуванням

Природно тріщинуваті колектори

Деякі горизонтальні та багатоствольні свердловини

Переваги:

Низька-варіант завершення

Уникнення витрат на перфорацію та пов’язаних з цим обмежень виробництва

Дозволяє використовувати не{0}}шкідливий розчин для буріння пласта після встановлення обсадної труби над зоною

Інтерпретація журналу не критична, оскільки виробляє вся зона

Максимальний діаметр отвору по колектору

Легко поглибити колодязь

Просте перетворення на інші типи завершення (наприклад, хвостовик)

Обмеження:

Невелика селективність у зменшенні небажаного утворення води чи газу

Неможливо запобігти перехресному -потоку між зонами або зниженню продуктивності через зворотний тиск

Не рекомендується для нагнітальних або видобувних свердловин у районах зі значними коливаннями вертикальної проникності, що впливає на ефективність охоплення

Якщо відбувається прорив води або газу, ізоляція є важкою, якщо це не відбувається на дні (де цементна пробка може працювати)

Нестійкі утворення можуть руйнуватися або виділяти пісок під час протирання

Важливо:Завершення відкритих свердловин повинно використовуватися лише в компетентних пластах.

При закриванні свердловини з обсадженою трубою експлуатаційна колона цементується по всьому інтервалу пласта, а потім виконується вибіркова перфорація. Це найпоширеніший і універсальний спосіб завершення.

Переваги:

Краща профілактика та контроль надлишкового виділення газу або води

Дозволяє проводити селективну обробку гідророзривів

Ще допускає поглиблення

Корпус запобігає надходженню піску та підтримує спеціальні методи боротьби з піском

Повний діаметр через інтервал заповнення

Журналування допомагає прийняти рішення щодо обсадки

Підходить для кількох конфігурацій завершення

Мінімальний час свердління

Недоліки:

Витрати на перфорацію можуть бути високими

Важлива інтерпретація каротажу, необхідна для вибору інтервалів перфорації

Вищий ризик пошкодження пласта, оскільки буровий розчин, який використовується для буріння з останнього башмака обсадної труби, зазвичай є тим самим розчином, який використовується для буріння пласта

Вища загальна вартість

Варіант: обсаджений отвір з вкладишем

Над пластом встановлена ​​експлуатаційна колона. Потім бурять ділянку пласта, проводять хвостовик і цементують по всій зоні, а також роблять вибіркові перфорації.

Переваги:Мінімізує пошкодження пласта завдяки використанню нового,-шкідливого розчину для буріння пласта; кращий контроль виробництва води/газу; допускає вибіркову стимуляцію; корпус запобігає напливу піску.

Недоліки:Якщо експлуатаційна колона має діаметр 4-1/2 дюйма, можливості повторного заповнення для більш глибоких зон обмежені; критична інтерпретація каротажу; додаткові витрати на хвостовик, цементування, перфорацію та час бурової установки.

У цьому методі обсадна труба встановлюється вище інтервалу завершення, а нецементований екран або попередньо{0}}перфорований хвостовик встановлюється поперек пласта. Це альтернатива заканчуванню відкритих свердловин, де видобуток пластового піску викликає занепокоєння, за умови, що порода колектора складається з відносно великих однорідних піщинок. Сіт або вкладиш запобігає потраплянню видобутого піску в експлуатаційну колону.

Переваги:

Немає необхідності в перфорації кабелю (хоча попередньо-перфоровані вкладиші можуть бути дорогими)

Уникнення проблем із очищенням, якщо правильно вибрано розмір екрана/перфорації

Інтерпретація журналу не критична

Вміщує унікальні методи боротьби з піском

Доступні варіанти гравійної набивки або-упакованого вкладиша

Мінімізує пошкодження пласта завдяки використанню нового не{0}}шкідливого розчину для буріння пласта

Недоліки:

Така ж відсутність зонального контролю, як і при заканчуванні відкритих свердловин (неможливо контролювати видобуток води/газу, оскільки за трубою немає цементу)

Лише умовно ефективний для боротьби з піском

Нижча вартість, ніж повна обсадна труба до поверхні з цементуванням і перфорацією (хоча високо-якісні фільтри для запобігання піску можуть зменшити економію)

Більше часу на бурову установку, ніж на відкриту свердловину

Зменшений діаметр поперек резервуара (наприклад, 4-1/2" обсадна труба обмежує розмір отвору до максимум 3-7/8" для поглиблення)

Використовується для збільшення ефективної площі піщаного шару та забезпечення високо-проникних шляхів потоку до стовбура свердловини, покращуючи видобуток газу з низько-проникних порід (<25 md). Risk: fractures may not be contained within the zone, requiring redesign of casing cementing and completion equipment to withstand stimulation pressures.

Використовується для контролю видобутку піску в перфорованих свердловинах. Гравій поміщають між обсадженим стовбуром свердловини та піщаним екраном, ідеально вдавлюючи в перфораційні отвори для стабілізації пластового піску. Потрібні перфораційні заряди великого{2}}діаметра при максимальній щільності пострілу для досягнення достатньої площі потоку через обмежену проникність гравію.

На основі способу виробництва завершення класифікуються далі.

Параметри завершення однієї-зони:

Немає корпусу, потік рідини

Потік обсадних і НКТ

Потік НКТ без кільцевої ізоляції

Потік труби з кільцевою ізоляцією (використання пакера для ізоляції затрубного простору над пакером, який містить рідину для заканчення з інгібіторами корозії)

Завершення кількох-зон:
Для розділення виробничих зон використовує щонайменше два пакувальники. Рідини з усіх зон можуть бути змішані, або верхні зони можуть бути перекриті за допомогою ковзних рукавів. Ковзні втулки — це клапани з механічним приводом, які переміщуються за допомогою дроту або спіральної труби. Крім того, оператори можуть дозволити нижнім зонам виснажуватися, встановити заглушку та виробляти тільки з верхніх зон.

Додаткові міркування:

Подвійні-завершення трубдозволити двом окремим колонам труб виробляти з двох зон незалежно, уникаючи проблем змішування.

Інтелектуальне завершення (IC)включають постійні дистанційні-датчики тиску та температури в реальному часі та дистанційно керовані клапани регулювання потоку в кожній зоні, які використовуються там, де втручання є дорогим або проблематичним.

Штучний підйом(занурювальні електричні насоси, штангові насоси, газліфт) необхідний, коли пластовий тиск недостатній для підйому рідини на поверхню.

Нагнітальні свердловиниможе закачувати воду або газ для проштовхування нафти через пласт; видобувні свердловини можуть бути обладнані пристроями контролю притоку (ICD) для керування припливом рідини.

Вибір відповідного типу заканчування залежить від характеристик пласта, цілей виробництва та економічних міркувань. Заканчування відкритих свердловин забезпечує економію коштів і максимальний вплив у стабільних пластах, але не має зональної селективності. Обсаджені свердловини забезпечують гнучкість для селективної перфорації, стимуляції та контролю піску. Сітні вкладиші та гравійні набивання призначені для виробництва піску. Багато-зональне та інтелектуальне заканчування забезпечує ефективне управління складними пластами. Розуміння цих основ дозволяє інженерам проектувати заканчування, що максимізує видобуток, забезпечує цілісність свердловини та оптимізує -довгостроковий видобуток.

Для отримання більш детальної інформації, будь ласка, не соромтеся зв’язатися з командою Vigor для отримання більш детальної інформації про продукт.