Бурильна труба та важка бурильна труба

Бурильна труба є важливим компонентом бурових установок, які використовуються для видобутку нафти чи інших рідин із землі. На відміну від процесу екстракції, основна функція бурильної труби полягає в тому, щоб полегшити рух бурових розчинів до долота та назад. Це робиться для мінімізації тертя та накопичення тепла. Бурильна труба також передає крутний момент до бурового долота, забезпечуючи процес буріння під нафтовою свердловиною. Він повинен протистояти різним силам, включаючи розтягування, навантаження, пресування, скручування та згинання, що робить вимоги до міцності досить складними.

Як працювати з бурильними трубами

Бурова штанга - це інструмент, який використовується для передачі енергії під час бурових операцій. Бурильна колона зазвичай складається з різних компонентів, таких як бур, бурильні бурильні труби, бурильна труба, стабілізатори, спеціальні з’єднувачі та Келлі. Основними функціями бурильної колони є: (1) керування буровим долотом, (2) застосування ваги до долота (WOB), (3) передача потужності, (4) транспортування бурового розчину та (5) виконання спеціальних операцій, таких як цементування. екструзії та обробки підземних аварій.

2 3/8", 2 7/8" і 3 1/2" бурильна труба загального користування

У специфікаціях API 5DP загальноприйнятим зовнішнім діаметром є 2 3/8", 2 7/8" і 3 1/2" бурильні труби, які зазвичай потрібні у великих кількостях під час буріння .

Важка вага бурильних труб

Важка бурильна труба, згідно з визначенням API SPEC 7-1, є типом бурильної труби, який займає вагу між звичайними бурильними трубами та бурильними манжетами. Він має більш товсту стінку порівняно зі звичайною бурильною трубою, але менший, ніж бурильні манжети. Труба з’єднана зі спеціальним з’єднанням бурильної труби з доданою довжиною, а у випадку цілісної важкої бурильної труби труба та з’єднання інструменту об’єднані. Цей компонент, як правило, розміщують між бурильною трубою та бурильною манжетою, щоб запобігти різким змінам поперечного перерізу бурильної колони та мінімізувати втому.

Переваги важкої бурильної труби

a. Важка бурильна труба може замінити частину воротка бура, зменшити крутний момент, покращити навантаження та збільшити потужність буріння під час буріння глибокої свердловини.

b. Для підйомного переходника та затиску безпеки, який не використовується під час операції свердління, який простий у використанні та може заощадити час підключення.

в. Буріння на високій швидкості з низьким крутним моментом у спрямованих свердловинах і зменшує стирання та руйнування колони без перепаду тиску та прилипання через нижчу марку сталі, ніж утяжка бура, малу площу дотику зі стінкою свердловини.

Ефективне використання бурильної труби на місці

Під час інтенсивних бурових операцій зазвичай з’єднують кілька бурильних труб, щоб досягти більшої глибини. Для забезпечення довговічності та функціональності цих труб вирішальними є певні фактори. Використовуваний метал повинен мати виняткову міцність, щоб витримувати тиск і крутний момент під час свердління без тріщин. Крім того, існує перевага повторного використання цих труб, особливо дорожчих. Для буріння надзвичайно глибоких свердловин використовується загартована сталь завдяки її чудовій міцності.

Після того, як трубний бур був використаний під час буріння, його транспортують на інше місце для ретельного огляду. Основна мета полягає в тому, щоб оцінити, чи залишається пристрій достатньо міцним для майбутніх застосувань, перш ніж пропонувати його для продажу як бурильну трубу. Експерти використовують ряд інструментів, включаючи модифіковані сферометри та ультразвукове обладнання для випробування металу, щоб виявити будь-які слабкі місця в металі. Результати цих випробувань визначають класифікацію бурильної труби. Невикористані труби отримують позначення N, тоді як P присвоюється трубам преміум-класу. Труби на різних стадіях зносу класифікуються як C1, C2 або C3. Коли оцінка труби падає нижче C3, вона позначається червоною смугою, яка вказує на те, що тепер вона вважається металобрухтом.

На додаток до перевірки бурильної труби, важливо перевірити вузол низу свердловини (КНБК) для цих конкретних операцій буріння. КНБК — це трубчастий компонент, розташований біля свердла, виготовлений із важчих і міцніших металевих матеріалів.

Як виготовляється бурильна труба

Бурильні труби спочатку не виготовляються як суцільні металеві листи, які згортаються в труби. Замість цього вони виготовляються шляхом зварювання трьох окремих частин разом. Ці деталі складаються з самої труби, муфтового з’єднання та штифтового з’єднання. Виробничий процес починається з базових труб зі сталі або алюмінію. Кінці труби проходять процес, який називається висадкою, під час якого метал стає шорстким для створення міцніших зв’язків. Осадка може виконуватися всередині, зовні або в поперечних перерізах, і різні виробники використовують різні типи та розміри висадки сталевих труб. Нарешті, труби проходять термічну обробку для забезпечення необхідної міцності.

Під час виробничого процесу всі важливі з’єднувачі для труб і з’єднувальні частини проходять аналогічну обробку. З’єднувачі модифіковано, щоб вони ставали гніздовими або штифтовими або штифтовими. Під час остаточного складання труби з’єднувачі на з’єднаннях більш схильні до пошкодження або виходу з ладу. В першу чергу це пов’язано з нижчою температурою гарту та підвищеною жорсткістю або крихкістю металу. Варто зазначити, що більш міцна сталь, як правило, більш крихка, тому заводи-виробники ретельно дотримуються точних вимірювань, щоб запобігти будь-яким збоям під час процесу свердління.

Коли вам потрібна бурильна труба для буріння, важливо зрозуміти, як її виготовляють. Надійний постачальник дотримується найкращих практик щодо вибору міцних матеріалів, виготовлення міцних з’єднань і створення з’єднань, які витримують високий тиск. Це забезпечує найкращі результати під час буріння.

Як один із найпрофесійніших виробників і виробників бурильних труб і бурильних труб із вагою, Vigor завжди дотримується орієнтації на клієнта, щоб надавати клієнтам найцінніші послуги, щоб зменшити ризики та витрати для клієнтів. Бурильні труби та обважнені бурильні труби від Vigor виробляються в суворій відповідності до вимог API 5DP і API 7-1 і використовуються на великих нафтопромислах по всьому світу та завоювали одностайну похвалу клієнтів. Якщо ви зацікавлені в продуктах і технологіях Vigor, будь ласка, не соромтеся звертатися до нас, щоб отримати найкращу якість продуктів, технологій і послуг.

За додатковою інформацією Ви можете написати на нашу поштову скринькуinfo@vigorpetroleum.com & mail@vigorpetroleum.com