Проектування, виробництво та експлуатація балкових насосів (або штангових насосів) регулюються різними кодами та стандартами для забезпечення безпеки, надійності та ефективності. Однак наступні два стандарти API є найбільш широко використовуваними стандартами для штангових насосів:
Специфікація API 11B:Ця специфікація охоплює проектування та виробництво штангових насосів і пов’язаних компонентів.
API RP 11G: Дає вказівки щодо проектування та монтажу штангових насосних систем.
API 11E:Технічні характеристики блоку Beam Pump.
Розгляд системи балочного насоса
Балкові насоси підходять для відпарних свердловин з меншим об’ємом і довели свою економічну ефективність. Оператори зазвичай знайомі з цими простими системами, що полегшує керування ними навіть для менш досвідченого персоналу. Балкові насоси можуть ефективно справлятися з широким діапазоном продуктивності та глибини, і вони мають високу економічну цінність. При належному догляді поверхневі блоки та коробки передач можуть прослужити понад 30 років, якщо їх не перевантажувати.
Балкові системи ефективні для підйому помірних обсягів з неглибоких свердловин і невеликих обсягів з проміжних глибин. Вони можуть піднімати до 1 000 барелів на день (BPD) з глибини приблизно 7 000 футів і близько 200 BPD з глибини приблизно 14 000 футів, хоча можуть використовуватися спеціальні штанги потрібно. Як правило, вони піднімають нижчі показники з глибини близько 7,000 футів, і лише деякі працюють нижче 10,000 футів.
Відповідність стандартам: Багато частин балкової системи відповідають стандартам, встановленим Американським інститутом нафти (API). Багато виробників виробляють сумісні компоненти, хоча доступні деякі несертифіковані API деталі, наприклад свердловинні насоси різних розмірів.
Циклічна втома: Колона насосних штанг відчуває циклічні втомні навантаження. Стрижні повинні бути захищені від корозії та пошкоджень, оскільки корозія може призвести до ранніх поломок. Високоміцні і склопластикові вудилища – варіанти підвищеної довговічності.
Ну сумісність: Балкові системи часто не підходять для нахилених колодязів навіть із захисними пристроями. Проте свердловини з гладкими профілями та низьким викривленням можуть працювати добре, навіть під кутами до 30-40 градусів. Спеціальні пристрої, такі як захисні стрижні, можуть допомогти, але високий вміст скла може збільшити знос трубок.
Обробка рідин: Системи балок мають обмеження при роботі з рідинами, насиченими піском, хоча можна використовувати спеціальні фільтри. Деякі насоси призначені для ефективного видалення піску.
Проблеми з парафіном і накипом:Парафін і накип можуть порушити роботу. Спеціальні системи стирання та гаряча обробка допомагають впоратися з парафіном, тоді як тверді накипи можуть призвести до поломки обладнання.
Розділення газу: Вільний газ, що надходить у насос, може зменшити продуктивність і викликати проблеми. Необхідно використовувати належні методи газорозділення, а насоси слід заповнювати рідиною, щоб мінімізувати вплив газу. Встановлення подачі насоса нижче газових зон має вирішальне значення для ефективності.
Течі сальника: Поширеною проблемою з насосними системами балки є витоки на полірованому сальнику штока. Спеціальні екологічно чисті сальники можуть допомогти, і важливі такі практики, як уникнення надмірного затягування та забезпечення вирівнювання блоку.
Ефективність насоса: Спроба отримати більше рідини, ніж може забезпечити резервуар, може призвести до неповного заповнення насоса, спричинивши пошкодження та зниження ефективності. Регулювання швидкості насоса та довжини ходу може допомогти узгодити потужність насоса з потенціалом виробництва.
Контроль відкачування (POC): Системи POC можуть виявляти, коли насос не повністю заповнений, і припиняють насос, щоб рідина потрапила в свердловину. Просте регулювання часу може оптимізувати продуктивність насоса, забезпечуючи його ефективну роботу.
Підсумовуючи, штангові насоси залишаються наріжним каменем технології видобутку нафти, забезпечуючи надійний і економічно ефективний засіб підйому рідин із землі. Їх простий дизайн, адаптивність і перевірена ефективність зміцнили їхню роль у нафтовій і газовій промисловості. Однак такі проблеми, як механічний знос, обмеження рідини та обмеження глибини, вимагають ретельного розгляду та профілактичного обслуговування.
Vigor з гордістю представляє свій штанговий насос, майстерно розроблений і виготовлений нашою командою технічних інженерів разом із досвідченими професіоналами галузі, суворо дотримуючись стандартів API. Ця співпраця гарантує, що наші продукти є не тільки інноваційними, але й надійними в найскладніших польових умовах. Прихильність компанії Vigor до якості означає, що кожен продукт створений для забезпечення максимальної надійності при видобутку нафти та газу.
Якщо ви зацікавлені у широкому асортименті інструментів Vigor для буріння свердловин, закриття свердловин і цементування, без вагань звертайтеся до нашої професійної команди інженерів. Ми прагнемо надавати першокласні продукти та винятковий сервіс, забезпечуючи точне та ефективне виконання ваших проектів. Відчуйте неперевершену надійність разом з Vigor — вашим надійним партнером у нафтовій і газовій промисловості.
За додатковою інформацією Ви можете написати на нашу поштову скринькуinfo@vigorpetroleum.com & mail@vigorpetroleum.com
