Дротові трактори стали необхідними для транспортування каротажу та інструментів для втручання в горизонтальні та сильно нахилені свердловини. Однак розгортання їх у середовищі високого-тиску та високої{2}}температури (HPHT) кислих газів представляє унікальні проблеми. Останні технічні досягнення-включно з-тестуванням теплових характеристик перед-початком роботи,-протоколами технічного обслуговування-на основі роботи та впровадженням двигунів постійного струму-значно підвищили надійність і ефективність роботи трактора. Дослідження газової свердловини в Саудівській Аравії демонструє ці покращення, досягнувши 40% економії часу порівняно з втручаннями з колтюбінгом (CT).
Забезпечення ефективності інструменту: термічні випробування та-технічне обслуговування
Щоб гарантувати надійну роботу в середовищі з високою-температурою в свердловині, до попередньої-підготовки до роботи додано важливий етап:теплові випробування тракторного інструментуна основі очікуваної-температури забійної свердловини (BHT). Це гарантує, що інструмент може витримувати фактичні свердловинні умови перед запуском у свердловину.
Іншим ключовим механізмом, запровадженим для тракторів, що працюють у суворих умовах, єобов’язкове-обслуговування. Цей підхід обмежує кількість транспортних пробігів, які трактор може виконати до того, як його важливі внутрішні компоненти доведеться замінити або інструмент буде знятий з експлуатації. Визначення кінця--терміну експлуатації свердловинного інструменту враховує кілька умовних факторів, зокрема:
- Транспортування та обробка
- Цикли свердловинного тиску
- Вібраційне та ударне навантаження
- Температурний вплив
- Корозійність навколишнього середовища
Ця стратегія технічного обслуговування помітно покращила продуктивність і надійність тракторів, що працюють за високих-температур і високих{1}}навантажень.
Погляд оператора: вибір правильної технології втручання
З точки зору нафтової компанії, забезпечення економічно-ефективного та-відповідного-цільового втручання в свердловину вимагає оцінки кількох технічних аспектів:
- Технічна придатністьдля конкретної потреби.
- Надійністьзапропонованого рішення.
- Доступність поля та ефективністьобладнання.
- Наявність планів на випадок непередбачених обставинта альтернативні рішення.
Перш ніж використовувати технологію дротяного трактора, оператори порівнюють її з іншими методами горизонтального транспортування, насамперед з колтюбінгом (CT). Ключові фактори порівняння:
| Фактор | Дротовий трактор | Колтюбінг (КТ) |
|---|---|---|
| Модульність і логістика | Високомодульна, мала вага, легка мобілізація, невелика площа | Більший слід, важча логістика |
| Оперативне втручання | Мінімальне втручання в іншу діяльність сайту | Потребує більше простору та координації |
| HSE та ефективність | Краще завдяки меншій команді та простішому налаштуванню | Загалом нижча ефективність для певних завдань журналювання |
Приклад використання: втручання-трактора в-високотемпературну газову свердловину
Добре Абуло пробурено та відлагоджено в боковий ствол у 2013 році з горизонтальною ділянкою 3000 футів (914 м), завершеною цементованим хвостовиком. Свердловина спочатку була кандидатом на багато-стадійний розрив із застосуванням методів пробки-і-перфорації. Остаточне завершення використовувало 4-1/2" труби та вкладиш з мінімальним внутрішнім діаметром 3,688 дюйма.
Початковий виклик:Під час першої спроби ГРП розгортання трактора зіткнулося з труднощами. Згодом КТ використовувався для перфорації останнього ступеня в горизонтальній секції, але цій стадії не вистачало достатньої здатності до закачування пробок і перфораційних пістолетів.
Редизайн:Щоб підвищити потужність впорскування, оператор перепроектував роботу, збільшивши довжину перфоратора та об’єднавши два ступені в один 60 футів (18,3 м).
Заплановані пробіги трактора на кабелі:
- Каротаж-кавернометра з кількома пальцями для оцінки цілісності стовбура свердловини (перевірте наявність підозрілої деформації внаслідок попередніх операцій).
- Бігти з порожнім пістолетом (фіктивний біг).
- Три заходи з перфораційними гарматами 20 футів (6,1 м).
рішення:Було вибрано дротяний трактор 3-1/8" з приводом від двигуна постійного струму. Ступінь викривлення свердловини була в межах нормального робочого діапазону трактора (32 градуси /100 футів). Як запобіжний захід проти потенційних проблем із цілісністю стовбура свердловини, загальна довжина колони інструменту була менше 60 футів (18,3 м).
Струну-супорта з кількома пальцями було відцентровано за допомогою надійних, оптимально розміщених підпружинених-роликів і жорстких-центраторів важелів. Гнучкий перекладник ізолював каротажну колону від секції трактора, дозволяючи високо-збирати дані каліпера обсадної труби. Обстеження підтвердило відсутність пошкоджень обсадної труби, що дозволило продовжити стимуляцію.
Підвищення ефективності:Загальний час роботи п’яти прогонів канатного трактора становив67,5 годин. Порівняно з проводовим-втручанням КТ (яке зайняло б приблизно 5 днів), операція-на тракторі досяглаекономія часу не менше 40% .
Операція залучала скоординовані ресурси кількох сервісних компаній під наглядом оператора, а участь багаторівневого керівництва виявилася критичною для успіху.
На основі проведеної роботи можна зробити такі висновки:
- Оскільки Саудівська Аравія нарощує свою виробничу діяльність, втручання-на основі дротяного тягача є життєздатним і практичним вибором для-високотемпературних газонепроникних газових свердловин.
- Для конкретних завдань стимуляції глибоких свердловин технологія-на основі трактора пропонує більшу застосовність порівняно з іншими методами транспортування.
- Технічні удосконалення систем приводу двигунів постійного струму для тракторів були успішно підтверджені за допомогою багатьох втручань у газові свердловини HPHT, що є значним кроком вперед для технології тракторів постійного струму.
Для отримання більш детальної інформації, будь ласка, не соромтеся зв’язатися з командою Vigor для отримання більш детальної інформації про продукт.
